超聲波焊接設備的維護與保養了解一下

焊接完的超聲波焊接設備將空氣過濾網內的水分排出來（在沒關氣動閥門時帶壓實際操作），以防積留的水分，被壓縮氣體帶到閥門和汽缸導致毀壞；按時清理設備，尤其是清洗各用電量元器件的連接線處，以防積留的塵土遇上濕冷氣體產生點火狀況；設備遇有長期性停止使用，再次開超聲波焊接設備前應檢測各家用電器連接處是不是連接優良，無濕冷狀況。并將電氣控制柜“手動式/全自動”電源開關轉至“手動式”部位，檢測儀器一切正常后才可以開始應用；按時在定位銷圓面上刷上無鹽黃油，降低損壞。

超聲波焊接技術性由于其合理性，穩定性，便于自動化技術融合的優勢，是塑料焊接行業一種常見技術性。與傳統式熱原直接接觸塑料造成熱量的方法不一樣，超聲波焊接是利用磨擦造成熱量。在超聲波焊接中，橫波和縱波以高頻率方式傳送，造成低波幅的振動分析。焊接機的電能轉換為直線運動的機械動能。針對同一種原材料而言，決策加溫速度的三個要素：頻率，震幅和焊接工作壓力。焊接需要的熱量在于資料種類，焊接設計方案和機器設備規格型號。操縱熱量的傳統的辦法是利用時間方式來焊接，即焊接一定時間。

超聲波焊接設備根據電晶體作用機器設備將50/60Hz的電頻轉化成20或是40KHz高頻率電能供貨到轉化器，轉化器將電能轉化成超聲波機械震動動能。運用焊接地區邊界條件聲阻大造成部分高溫及塑料傳熱性差不可以立即排熱的特性，快速熔融兩焊接件表面，根據增加一定工作壓力使其結合變成一體。超音波終止后，再次施加壓力幾秒鐘，凝結定型后十分牢固，好似原料一樣抗壓強度。